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在礦石生產線中，皮帶輸送機被廣泛用來輸送各種塊狀、顆粒狀物料.。作為礦石生產線中重要的輸送設備，它是連接各生產設備之間的紐帶，那么對它的選擇應該考慮哪些因素呢？
1、作業環境和工作狀況。在選擇前，要先對現場的作業環境進行考察，包括環境溫度、濕度等，還要了解當地的環保要求，根據實際生產需要和現場狀況合理設計安裝方式。
2、輸送線路和輸送帶的問題。選擇型號時需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括傾角、蕞大長度、提升高度、連接尺寸等。輸送帶的各種參數也要詳細了解，包括蕞大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數等。
3、物料的性質和輸送量。需要考慮物料的具體性質，包括松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。
石灰石和石灰粉大部分是用來做建筑材料，也有部分是用來做工業的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機，石灰經過給料機定量進入到螺旋輸送機的萬向進料口，經螺旋桿旋轉，帶動旋轉的螺旋葉片將物料推移往前而進行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機。
石灰的顆粒大小及密度決定了石灰投加設備的選型。若顆粒大的石灰用直徑小的螺旋及星形卸料器，即使輸送能力完全達到，但是大顆粒石灰容易卡在螺旋壁上，使螺旋轉速減慢甚至完全停下。一般工人敲打一次，可將顆粒敲下是設備正常運行，但是經常敲打會對設備造成不可修復的傷害。急劇減少了設備的使用壽命。所以必須根據石灰的顆粒大小及密度，選用合適的輸送設備。
皮帶輸送機能否長期正常的運轉，與其能否正確操作和定期維護保養有直接的關系。不正確操作會造成設備事故和人身事故，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶造成的。
皮帶輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺皮帶輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離（如25—30m）安裝一個停機按鈕或防皮帶跑偏裝置。皮帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效：防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；拉線事故開關；防壓料自動停車裝置；自動滅火、灑水及煙霧報警系統；頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。帶式輸送機機頭機尾固定可靠，鋪設平穩直，運行可靠，膠帶不跑偏，托輥齊全等，確保人身和機械設備的安全。
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